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灌缝胶在混凝土裂缝中的应用

文章出处：网责任编辑：作者：人气：-发表时间：2014-11-07 10:24:00

灌缝胶是一种A、B两组分改性环氧树脂类低粘底液状的胶粘剂，其粘度低、放热少、配比宽松，适用期长、浆液灌注工艺简便。

特点：

1、极强的参透力，粘度很低；

2、抗老化及耐水及酸，碱性好；

3、不含挥发性溶剂，硬化时不收缩；

4、固化后具有优异的韧性和抗冲击能力。

使用范围：

本品广泛用于在混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补，以及混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补，玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐，施工。适用于对混凝土构件、砖混构件所产生的缝隙进行灌注粘结，达到裂隙修复加固的目的。

裂缝修补工艺：

裂缝处理→用修补胶埋设灌胶嘴→封缝→密封检查（此步骤一般可省去）→配制灌缝胶→灌胶→结束→检验

1.裂缝处理裂缝处理裂缝处理裂缝处理清除裂缝表面的灰尘、浮胶、松散层等污物，用钢丝刷、毛刷将裂缝两侧30∽50mm清净并保持干燥备用。

2. 用修补胶埋设灌胶嘴用修补胶埋设灌胶嘴用修补胶埋设灌胶嘴用修补胶埋设灌胶嘴灌胶嘴有两种，一种为一次性的塑料嘴，另一种为可重复使用的铜制嘴。灌胶嘴埋设处裂缝宜应清晰可见、无灰尘堵塞，将灌胶嘴中心孔对准裂缝。水平（侧面）或倒垂（底面）埋设灌胶嘴时，可先在灌胶嘴基座上涂抹502瞬干胶，指压20秒临时固定；然后周围再涂敷混凝土修补结构胶，使胶将灌胶嘴底座整个埋住5mm以上，以满足压力注胶的要求。（顶面埋设灌胶嘴时，不用涂502胶）。若裂缝贯穿构件，沿裂缝两面骑缝埋设灌胶嘴，一侧作为注胶嘴，另一侧作为排气嘴、出胶嘴。灌胶嘴可先套上80mm长透明软皮管（便于注胶和观察液面），根部用扎丝绑牢，软皮管皮厚不宜小于1mm，直径可比灌胶嘴略细，略加热套上，不易松脱。若构件单面裂缝，则一端灌胶嘴作为注胶嘴，另一端作为排气嘴、出胶嘴。若裂缝宽度<0.3mm,灌胶嘴每隔0.5米左右设一个,若裂缝宽度>0.3mm,灌胶嘴每隔1∽2米设一个。裂缝越宽，灌胶嘴间距可越大。若裂缝宽度<0.1mm，可仅在裂缝表面反复涂刷灌缝胶3次，封闭裂缝。

3.封缝封缝封缝封缝采用LYJGN? 混凝土修补结构胶封闭灌胶嘴之间缝隙,以形成一个供灌注的密闭空腔。胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于3mm，宽度不小于20mm。

4.密封检查密封检查密封检查密封检查待封逢后24小时修补胶初步固化后，可沿裂缝涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解裂缝的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭。

5. 配制灌缝胶配制灌缝胶配制灌缝胶配制灌缝胶先准备好压力注胶罐（详见压力注胶罐使用说明），出胶口接上合适尺寸的胶管，并关闭控制阀。灌缝加固结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆）和称重衡器按配合比混合，搅拌5分钟至混合均匀为止，然后倒入压力注胶罐内。胶液应现配现用，以防凝胶，夏季每次配胶量不宜大于3公斤，冬季每次配胶量不宜大于6公斤。配胶可采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。灌缝加固结构胶在25℃，0.4MPa使用期约80分钟,建议配置完毕后在50分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起适使用期的缩短。为延长适用时间，压力罐也不要在日光下曝晒。

6.灌胶灌胶灌胶灌胶注胶采用由空压机、压力注胶罐、注胶管组成的灌胶系统。灌胶压力0.1∽0.4MPa左右，操作人员应戴护目镜，以防胶液飞溅。对于较短裂缝，一般首先从位置低的注胶嘴开始注胶，发现排气嘴出胶可用扎丝将预接的透明软皮管暂时扎死，当发现不进胶时，再维持注胶压力0.2 MPa左右继续压注3min即可结束该嘴灌胶，换下一个注胶嘴开始注胶。对于较长裂缝，可从一端开始注胶，对于构件单面裂缝，可按灌胶嘴从低到高次序，逐个注胶。注胶结束时若所有排气嘴均可见饱满胶液，注胶效果更为理想。

7.结束结束结束结束待胶液初步固化，失去流动性后即可拆除灌胶嘴。

8.检验检验检验检验可直接骑缝钻芯取样，检验灌胶是否密实。注意事项注意事项注意事项注意事项：

1)裂缝是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、决定了灌注效果的好坏。

2)推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。

3)施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。

4)结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

5)周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

6)保质期：生产之日起至少8个月（常温、干燥处原包装密封贮存）。

7)结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。

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